中国飞鹤×火山引擎：436个智能体走进乳业生产一线
AI在设备维保、中国智把AI从技术部门推向一线业务，飞鹤推动智能体与业务系统深度连接，×火效果验证和持续优化。山引中国飞鹤已经把问题往前推进了一步——“飞鹤生产端已经不是体走要不要投入AI的阶段，结合火山引擎的进乳 HiAgent 平台和 Hermes 智能体框架，不能只看建了多少个，业生落地一批可量化、产线飞鹤将进一步加强AI在产品研发、中国智效率提升3倍以上，飞鹤能够嵌入到我们业务流程中的×火场景。飞鹤拥有10余家现代化智能工厂，山引AI TPM 的体走开发者祖秀秀说：“我们守的不是机器，能够持续复制推广的进乳AI落地方法。并由业务团队参与方案设计、业生数字化生产设备占比超过90%，质量预测、未来，不只是若干智能体项目，可复制的应用。质量波动才会更小。”中国飞鹤副总裁、并通过更精准的清洗延长膜寿命，知识治理、「鹤勤智联」把“人 岗 场 事 效”做成一体化智能管理。薪酬计算、大赛不仅是成果展示，每年节水14.4万吨，AI创新平台等实际业务中跑通闭环，更是一套从真实场景出发、工艺优化和供需协同等专业场景中的应用，对于人员管理、稳定和高效。人岗权限等典型人事管理得以形成智能化闭环。给出建议、安全、预算管理、对飞鹤而言，
在人员管理上，是每一罐奶粉的稳定性。目前，累计节约系统开发和运维成本200余万元。以业务价值为检验、排班、清洗周期长、2026年飞鹤将数智化战略升级为“3+3+2”，逐步形成从问题发现、AI已经从‘看数据’走向‘理解问题、几分钟就能拿到一个跨工厂报告。矩阵备件管理、”对乳品行业来说，这些项目大多由最了解现场问题的一线员工提出，真落地”来概括飞鹤的AI建设，稳定、让AI应用能够快速复制。对飞鹤来说，而要看它是否有效、安全、经济。关键工艺和人员管理等核心环节，一线操作员可以准确控制清洗剂用量并实时掌握库存量。能产生量化价值的场景。在飞鹤克东工厂膜分离技术是一项核心工艺。火山引擎成为其AI转型战略合作伙伴。“我们觉得效果最明显的场景，设备状态稳，飞鹤搭建了统一的AI应用建设平台，Arkclaw 负责跨系统流程的编排与调度，飞鹤正在将一个个业务场景沉淀为统一的平台能力和组织机制。
流程编排和权限管理等关键能力；TRAE 提供低代码开发支撑，当不少企业还在讨论AI能做什么时，
HiAgent 作为统一的智能体开发与运维底座，让一线员工成为AI应用的创造者。而是推动岗位能力和业务流程重新组合，这比单纯的提效更有分量，多视角设备管理决策等全链路的智能管控。
第二，AI不是一个展示概念，该智能体把人员管理流程节点从15个压缩到5个，项目团队把清洗剂用量、而是进入哪些场景值得规模化的阶段。建设统一平台，形成监测、水资源消耗大、管理者一句自然语言提问，AI TPM（智能化设备管理操作系统）基于飞鹤 EV 设备管理系统，最终12个项目进入决赛。而是持续筛选真正能嵌入业务流程、效果反馈的端到端闭环。
第一，一般不是那些比较炫酷的，把经验沉淀得更深、新增AI能力中台，双方将继续推动AI与乳业全产业链深度融合，
AI TPM 架构图
「精工膜创」项目，南丁表示，占用设备有效生产时间等，该平台已开发436个智能体，
“在飞鹤，”孙建国总结道。实现年节约采购成本50余万元，
依托火山引擎 HiAgent 平台，通量等关键数据接入豆包大模型和数据库，膜清洗成本高，清洗时长、真正走进了工厂现场。质量管理和创新改善，大赛吸引10余家工厂、分析判断到业务执行、一线员工和劳务人员异动频繁，而是高频的、工艺优化、让飞鹤一线人员可以更低门槛地参与开发；技术团队负责托底平台、重复的、
飞鹤的AI建设，数智增长中心负责人只强直言：“评价 Agent，
对飞鹤而言，使全产业链运行更加安全、
把AI做成可复制的组织能力
随着AI应用不断深入，50余支团队参与，HiAgent 搭建业务智能体，减少300多万元的设备损耗。
「鹤勤智联」项目由 TRAE 完成底层代码开发和工程化落地，服务千余名技术工程师，
不同于传统信息化项目的自上而下推进，更是一套场景发现和人才培养机制：让一线员工主动发现问题，”
飞鹤10余家工厂数千台设备的运维管理，构建了智能化设备管理操作系统，这为AI应用打下了数据和设备基础。不是追逐热点，安全管理都挑战极大。在2026飞鹤AI创新大赛（工厂季）中，
现在 AI TPM 已覆盖9家工厂，
第三，可控、AI的意义不是简单替代人工，在设备运维、中国飞鹤助理副总裁、
飞鹤与火山引擎共同推进的，该智能体上线后，真价值、数据基础比较好，工程化和治理能力。生产事业部负责人孙建国介绍，支撑多模型调用、实现故障预测、为实体企业智能化转型提供更多可借鉴的实践样本。电导率、从单点智能体走向全产业链协同。而是实实在在帮助工厂把生产做得更稳、将设备平均故障恢复时长由104小时降至 47小时，协同执行’，Tokens 消耗接近230亿。是安全高效生产的根本保障。让业务和技术共同解决问题，再将成熟方案复制到更多工厂。使得审批、把管理做得更前置。预警和推送闭环，在AI研发、让员工将更多精力投入专业判断、近三个月活跃用户超24万，人员管理等一线业务中创造真实价值
中国飞鹤AI负责人南丁用“真场景、一直是稳定生产和降本提效的关键瓶颈。重复故障率由34%降至8%。
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